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襄陽(yáng)PC磚開裂的解決方法是什么
來源：www.colens.cn 發(fā)布時(shí)間：2021/9/10 17:16:36
如果襄陽(yáng)PC磚在使用過程中出現(xiàn)裂縫，就不能再鋪設(shè)使用，因?yàn)殚_裂的磚不能保證質(zhì)量，很可能在短時(shí)間內(nèi)斷裂，影響使用使用效果。襄陽(yáng)PC彩磚裂縫是什么原因造成的？襄陽(yáng)彩磚廠家栗宏圖來告訴您：
1.生粘土可塑性差，成型階段很難形成裂縫。由于PC磚強(qiáng)度低、抗裂性差，進(jìn)入磚的燒成階段更容易產(chǎn)生裂縫。要解決因原因造成的裂縫，只能使用塑性較好的粘土代替，或者適當(dāng)添加增塑劑，增加粘土材料的塑性。紙漿、纖維素、白泥等然后就是顆粒比的原因；如果泥漿中顆粒物質(zhì)的比例太小，成型時(shí)過壓會(huì)造成分層，適當(dāng)增加顆粒物質(zhì)可以造成這種裂紋質(zhì)量來解決。
2.使用攪拌工藝的原因。PC磚的泥漿配比不準(zhǔn)，不均勻。由于各種原材料的干燥時(shí)間和收縮率不同，容易形成內(nèi)應(yīng)力和裂縫。這種裂縫要改善，泥漿要攪拌均勻。嚴(yán)格控制水分，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；旌虾蟮哪酀{需要保持48小時(shí)的濕度可以充分滲透，泥漿在進(jìn)入成型過程前可以疏松均勻。
3.霉菌的原因。太多的PC磚被壓制，未能及時(shí)更換，或者為了追求成本，模具嚴(yán)重老化，模具的工作面明顯大于上尺寸，導(dǎo)致生坯排氣不暢，形成分層裂紋。這種情況很嚴(yán)重，有些表面看不到，但在窯內(nèi)加熱后很容易塌陷，會(huì)嚴(yán)重造成坯體停產(chǎn)。
4.起火原因。PC磚燒制時(shí)，溫度上升過快，導(dǎo)致PC磚內(nèi)外干燥速度不一致，產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)于這種裂紋，需要嚴(yán)格控制加熱曲線，這樣磚塊就可以逐漸升溫?？刂婆艧燂L(fēng)機(jī)的拉力，盡可能加長(zhǎng)隧道窯的預(yù)熱帶，保證磚坯的水分排出。
1.生粘土可塑性差，成型階段很難形成裂縫。由于PC磚強(qiáng)度低、抗裂性差，進(jìn)入磚的燒成階段更容易產(chǎn)生裂縫。要解決因原因造成的裂縫，只能使用塑性較好的粘土代替，或者適當(dāng)添加增塑劑，增加粘土材料的塑性。紙漿、纖維素、白泥等然后就是顆粒比的原因；如果泥漿中顆粒物質(zhì)的比例太小，成型時(shí)過壓會(huì)造成分層，適當(dāng)增加顆粒物質(zhì)可以造成這種裂紋質(zhì)量來解決。
2.使用攪拌工藝的原因。PC磚的泥漿配比不準(zhǔn)，不均勻。由于各種原材料的干燥時(shí)間和收縮率不同，容易形成內(nèi)應(yīng)力和裂縫。這種裂縫要改善，泥漿要攪拌均勻。嚴(yán)格控制水分，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；旌虾蟮哪酀{需要保持48小時(shí)的濕度可以充分滲透，泥漿在進(jìn)入成型過程前可以疏松均勻。
4.起火原因。PC磚燒制時(shí)，溫度上升過快，導(dǎo)致PC磚內(nèi)外干燥速度不一致，產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)于這種裂紋，需要嚴(yán)格控制加熱曲線，這樣磚塊就可以逐漸升溫?？刂婆艧燂L(fēng)機(jī)的拉力，盡可能加長(zhǎng)隧道窯的預(yù)熱帶，保證磚坯的水分排出。
